激光器是现代激光加工系统中必不可少的核心组件之一。随着激光加工技术的发展，激光器也在大大向前发展，经常出现了许多新型的激光器。早期激光加工用激光器主要是大功率CO2气体激光器和灯泵浦液体YAG激光器，发展趋势主要是往激光功率提升的方向发展，但当激光功率超过一定拒绝后，激光器的光束质量受到重视，激光器的发展随之移往到提升光束质量上来。
屡屡研发出有了半导体激光器、光纤激光器和碟片激光器，使激光材料加工、医疗、航空航天、汽车生产等领域获得了飞速的发展。CO2激光器、Nd：YAG激光器、半导体激光器、碟片激光器和光纤激光器作为目前市面上最少见的五类激光器，它们各自有怎样的特点及应用于范围呢？CO2激光器应用于：CO2激光器的激光波长为10.6um，对金属的吸收系数较低，一般限于于非金属材料的切割成，可用作金属材料的焊。能普遍应用于航空、电子仪表、机械、汽车等领域的焊应用于。Nd：YAG激光器应用于：YAG激光器对金属的吸收系数较高，可以展开金属的切割成、焊、打标等应用于。
由于其具备能量大，峰值功率低、结构紧凑、稳固轻巧、性能可信等特点，被普遍应用于工业、国防、医疗、科研等领域。半导体激光器应用于：半导体激光器受限于激光光束的均匀分布性较高，其穿透性较好，因此不合适展开金属切割成应用于，但其光斑的特点合适金属的表面处置，如熔覆，硬化，3D打印机等。
可普遍应用于航空航天、医疗，汽车等领域。碟片激光器应用于：碟片激光器是空间光路耦合结构，因此光束质量很高，对于激光材料应用于方面如金属切割成、焊、打标、激光熔覆、硬化和3D打印机等均可限于，其普遍应用于汽车生产、航空航天、精密机械、3C电子等领域。光纤激光器应用于：由于光纤激光器电光切换效率高，金属吸收系数好，光束质量低，因此可展开金属切割成、焊、打标、金属表面处置等应用于。
普遍应用于航空航天、汽车生产、3C电子，医疗等领域。激光技术在工业上的应用于十分普遍，但到底自由选择哪一类激光器产品更加适合，还是要根据每个激光器的性能和应用于来自由选择，下面就用一张表带你看懂各类激光器的特点及应用于。
五类激光器的性能及应用于对比与传统的CO2激光器、YAG液体激光器比起，半导体激光器具备很显著的技术优势，如体积小、轻巧、效率高、能耗小、寿命长以及金属对半导体激光吸取高等优点。随着半导体激光技术的大大发展，以半导体激光器为基础的其他液体激光器，如光纤激光器，必要输入光纤半导体激光器及碟片激光器等的发展也十分迅速。其中，光纤激光器发展较慢，特别是在是稀土掺入的光纤激光器，早已在光纤通信、光纤传感、激光材料处置等领域取得了普遍的应用于。国产激光器较慢兴起进口替代势不可挡2007年，激光器领域于是以从二氧化碳这些传统的化学激光器逐步升级，光纤激光器在工业应用领域开始被大量用于。
国产光纤激光器行业辈出了一批以锐科激光为代表的企业，逐步构建了从较低功率到高功率的光纤激光器的产业化升级。我国当前于是以处在制造业升级的最重要时间窗口，高精度、高效率、低自动化程度的激光加工设备有辽阔的市场空间。近期的中美贸易战对于中国机械制造业，特别是在是激光装备行业的影响几何，有待市场去入围，但有一点难过的是，近年来国产激光器发展快速增长，自律研发能力日益成熟期，使产品性价比更加占优，因此进口替代大势所趋。
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